БС 1387
Описание
Сварные стальные трубы по стандарту BS 1387 выпускаются в четырёх классах толщины стенки — A1, Лёгкий, Средний и Тяжёлый — и поставляются с чёрным покрытием или горячим цинкованием; длина изделий — равномерная заводская длина 6 метров.
Применение
Для обычной транспортировки пара, газа, воздуха, воды и т. п.
Конечная отделка и защита концов
С гладкими концами с квадратным срезом (PE) или с резьбой и фиксацией муфтой (T/C). Трубы типа (PE) поставляются без какой-либо защиты на обоих концах. Трубы типа (T/C) поставляются со свернутой конической резьбой в соответствии со стандартом BS 21 и оснащаются одним конически резьбовым патрубком из ковкого чугуна, как это предусмотрено настоящими техническими условиями.
Спецификация BS 1387
|
Химический состав |
C макс |
Максимальный уровень |
П Макс |
S Макс |
|
0,20% |
1,20% |
0,045% |
0,045% |
|
|
Механические свойства |
Предел прочности при растяжении (Н/мм²) |
320-460 |
||
|
Предел текучести (Н/мм²) |
195 min |
|||
|
Элогация |
20 min |
|||
|
Допуски по размерам и массе |
Толщина стенки световых трубок |
-8% |
||
|
Толщина стенки средних и тяжёлых труб |
-10% |
|||
|
Масса |
Средняя масса партии для количества от 150 м и более одного размера не должна отклоняться более чем на ±4% от массы партии, рассчитанной на основе массы, указанной в соответствующей таблице. Масса отдельной трубы не должна отклоняться более чем на +10% или –8% от массы, указанной в соответствующей таблице. |
|||
|
Испытание по методу «хоп-дип» с цинковым покрытием (при необходимости) |
После четырёх последовательных погружений на одну минуту в раствор сульфата меди испытываемый образец не должен демонстрировать никакого прилипшего красного осадка металлической меди. |
|||
|
Испытание на изгиб |
Чёрные трубы до DN 50 включительно должны быть сгибаемы холодным способом без каких-либо признаков разрушения или отказа, поворачиваясь на 180° вокруг оправки, радиус основания канавки которой равен шести наружным диаметрам трубы, как указано в таблице. Трубы с горячим цинковым покрытием должны быть сгибаемы холодным способом без образования трещин в стали, поворачиваясь на 90° вокруг оправки, радиус основания канавки которой равен восьми наружным диаметрам трубы. |
|||
|
Тест на плоскость |
Испытание на плоскостность применяется к трубам диаметром более DN50. Кольцо длиной не менее 40 мм, взятое с одного из концов каждой отобранной трубы, подвергается холодному расплющиванию между параллельными плоскими плитами без появления трещин или дефектов до тех пор, пока расстояние между плитами, измеренное под нагрузкой, не станет не более 75% первоначального наружного диаметра трубы; при этом никаких трещин или дефектов в металле за пределами сварного шва не должно возникать до тех пор, пока расстояние между плитами не уменьшится до менее 60% первоначального диаметра. Сварной шов должен быть расположен под углом 90° к направлению расплющивания. |
|||
|
Испытание на герметичность |
Испытание должно быть либо гидравлическим испытанием при давлении 50 бар (50×10⁵ Н/м²), либо, альтернативно, испытанием методом вихревых токов. |
|||
|
Испытание на просверливание для труб с покрытием методом погружения в ванну с горячим расплавленным оловом |
Трубы с горячим цинковым покрытием диаметром до DN25 включительно должны быть снабжены пропущенным через них стержнем длиной 230 мм соответствующего диаметра, указанного ниже, и иметь свободный внутренний проход. |
|||
Размер BS 1387
|
Класс |
Номинальный диаметр (DN) мм |
Обозначение резьбы в дюймах |
Наружный диаметр |
Толщина мм |
Масса чёрной трубки |
||
|
Максимальный мм |
Минимальная мм |
Простой конец кг/м |
Винтовые и розеточные кг/м |
||||
|
Свет |
15 |
1/2 |
21.4 |
21.0 |
2.0 |
0.947 |
0.956 |
|
20 |
3/4 |
26.9 |
26.4 |
2.3 |
1.38 |
1.39 |
|
|
25 |
1 |
33.8 |
33.2 |
2.6 |
1.98 |
2.00 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.5 |
41 .9 |
2.6 |
2.54 |
2.57 |
|
|
40 50 |
1 1/2 2 |
48.4 60.2 |
47.8 59.60 |
2.9 2.9 |
3.23 4.08 |
3.27 4.15 |
|
|
65 |
2 с половиной |
76.0 |
75.2 |
3.2 |
5.71 |
5.83 |
|
|
80 |
3 |
88.7 |
87.9 |
3.2 |
6.72 |
6.89 |
|
|
100 |
4 |
113.9 |
113.0 |
3.6 |
9.75 |
10.0 |
|
|
Средний |
15 |
1/2 |
21.7 |
21.1 |
2.6 |
1.21 |
1.22 |
|
20 |
3/4 |
27.2 |
26.6 |
2.6 |
1.56 |
1.57 |
|
|
25 |
1 |
34.2 |
33.4 |
3.2 |
2.41 |
2.43 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.9 |
42.1 |
3.2 |
3.10 |
3.13 |
|
|
40 |
1 с половиной |
48.4 |
48.0 |
3.2 |
3.57 |
3.61 |
|
|
50 |
2 |
60.8 |
59.8 |
3.6 |
5.03 |
5.10 |
|
|
65 |
2 с половиной |
76.6 |
75.4 |
3.6 |
6.43 |
6.55 |
|
|
80 |
3 |
89.5 |
88.1 |
4.0 |
8.37 |
8.54 |
|
|
100 |
4 |
114.9 |
113.3 |
4.5 |
12.2 |
12.5 |
|
|
125 |
5 |
140.6 |
138.7 |
5.0 |
16.6 |
17.1 |
|
|
150 |
6 |
166.1 |
164.1 |
5.0 |
19.7 |
20.3 |
|
|
Тяжёлый |
15 |
1/2 |
21.7 |
21.1 |
3.2 |
1.44 |
1.45 |
|
20 |
3/4 |
27.2 |
26.6 |
3.2 |
1.87 |
1.88 |
|
|
25 |
1 |
34.2 |
33.4 |
4.0 |
2.94 |
2.96 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.9 |
42.1 |
4.0 |
3.80 |
3.83 |
|
|
40 |
1 с половиной |
48.8 |
48.0 |
4.0 |
4.38 |
4.42 |
|
|
50 |
2 |
60.8 |
59.8 |
4.5 |
6.19 |
6.26 |
|
|
65 |
2 с половиной |
76.6 |
75.4 |
4.5 |
7.93 |
8.05 |
|
|
80 |
3 |
89.5 |
88.1 |
5.0 |
10.3 |
10.5 |
|
|
100 |
4 |
114.9 |
113.3 |
5.4 |
14.5 |
14.8 |
|
|
125 |
5 |
140.6 |
138.7 |
5.4 |
17.9 |
18.4 |
|
|
150 |
6 |
166.1 |
164.1 |
5.4 |
21.3 |
21.9 |
|
|
ПРИМЕЧАНИЯ: 1) Размеры и массы соответствуют ISO R65. |
|||||||