ASTM A312 / A312M
Настоящий стандарт охватывает бесшовные, сварные с прямым швом и сильно холоднодеформированные сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах и в условиях общей коррозионной среды. Марки TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H и TP348H являются модификациями марок TP304, TP309Cb, TP309S, TP310Cb, TP310S, TP316, TP321, TP347 и TP348 и предназначены для эксплуатации при температурах, при которых важное значение имеют свойства ползучести и разрушения под действием напряжений.
Типы труб ASTM A312
Бесшовная труба ASTM A312
Труба должна изготавливаться из нержавеющей стальной заготовки методом горячей прокатки или холодного волочения; при производстве не допускается сварка. Бесшовная труба обладает более высокой прочностью на давление, проходит отжиг и травление для получения требуемого состояния поверхности и применяется в условиях высоких температур и коррозионной среды.
Сварная труба по стандарту ASTM A312
Для сварных труб, изготавливаемых по автоматическому сварочному процессу без использования дополнительного металла, в качестве сырья используется полоса или лист из нержавеющей стали; доступны варианты однократной и двукратной сварки; выпускаются трубы как с малым, так и с большим диаметром; поверхность после отжига и травления.
Труба с интенсивной холодной деформацией (HCW)
Труба должна изготавливаться путём холодной деформации с уменьшением толщины стенки и сварного шва не менее чем на 35 % по отношению к исходным значениям перед окончательным отжигом сварной трубы. При выполнении сварного шва не допускается использование присадочного материала. Перед проведением холодной деформации сварной шов подлежит 100‑процентному рентгенографическому контролю.
Финишная отделка:
Решение отожжённое и маринованное
Диапазон размеров
|
Номинальный размер |
ОД |
Толщина стенки, СХЕМА |
|||||
|
Чистый показатель удовлетворенности |
ДН |
Мм |
5S |
10S |
40S |
ЗППП |
80S |
|
1/8 |
6 |
10.3 |
– |
1.24 |
1.73 |
1.73 |
2.41 |
|
1/4 |
8 |
13.7 |
– |
1.65 |
2.24 |
2.24 |
3.02 |
|
3/8 |
10 |
17.2 |
– |
1.65 |
2.31 |
2.31 |
3.2 |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
2.77 |
3.73 |
|
3/4 |
20 |
26.7 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
2.87 |
3.91 |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
3.38 |
4.55 |
|
1 1/4 |
32 |
42.2 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
3.56 |
4.85 |
|
1 с половиной |
40 |
48.3 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
3.68 |
5.08 |
|
2 |
50 |
60.3 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
3.91 |
5.54 |
|
2 с половиной |
65 |
73 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
5.16 |
7.01 |
|
3 |
80 |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
5.49 |
7.62 |
|
3 с половиной |
90 |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
5.74 |
8.08 |
|
4 |
100 |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
6.02 |
8.56 |
|
5 |
125 |
141.3 |
2.77 |
3.4 |
6.55 |
6.55 |
9.53 |
|
6 |
150 |
168.3 |
2.77 |
3.4 |
7.11 |
7.11 |
10.97 |
|
8 |
200 |
219.1 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
8.18 |
12.7 |
|
10 |
250 |
273.1 |
3.4 |
4.19 |
9.27 |
9.27 |
12.7 |
|
12 |
300 |
323.9 |
3.96 |
4.57 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
14 |
350 |
355.6 |
3.96 |
4.78 |
– |
9.53 |
– |
|
16 |
400 |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
– |
9.53 |
– |
|
18 |
450 |
457.2 |
4.19 |
4.78 |
– |
9.53 |
– |
|
20 |
500 |
508 |
4.78 |
5.54 |
– |
9.53 |
– |
|
22 |
550 |
558.8 |
4.78 |
5.54 |
– |
9.53 |
– |
|
24 |
600 |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
– |
9.53 |
– |
|
26 |
650 |
660.4 |
– |
– |
– |
9.53 |
– |
|
28 |
700 |
711.2 |
– |
– |
– |
9.53 |
– |
|
30 |
750 |
762 |
6.35 |
7.92 |
– |
9.53 |
– |
|
Американский стандарт |
Аустенитная сталь: TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316H, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… Дуплексная сталь: S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 Другие: TP405, TP409, TP410, TP430, TP439,... |
|
Европейский стандарт |
1.4301, 1.4307, 1.4948, 1.4541, 1.4878, 1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4438, 1.4841, 1.4845, 1.4539, 1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
|
Стандарт России |
08Х17Т, 08Х13, 12Х13, 12Х17, 15Х25Т, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 06ХН28МДТ |
|
Оценка |
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Молибден |
Сера |
Фосфор |
|
TP304 |
0,08 |
1,0 |
2 |
18,0 – 20,0 |
8,0 – 11,0 |
– |
0,03 |
0,045 |
|
TP304L |
0,035 |
1,0 |
2 |
18,0 – 20,0 |
8,0 – 13,0 |
– |
0,03 |
0,045 |
|
TP316 |
0,08 |
1,0 |
2 |
16,0 – 18,0 |
10,0 – 14,0 |
2.00 – 3.00 |
0,03 |
0,045 |
|
TP316L |
0,035 |
1,0 |
2 |
16,0 – 18,0 |
10,0 – 15,0 |
2.00 – 3.00 |
0,03 |
0,045 |
|
TP321 |
0,08 |
1,0 |
2 |
17,0 – 19,0 |
9,0 – 12,0 |
– |
0,03 |
0,045 |
Механические свойства
|
Марка стали |
Термическая обработка |
Минимальная температура º F(º C) |
Предел прочности при растяжении, кси (МПа), мин. |
Предел текучести, кси (МПа), мин. |
Удлинение %, мин |
|
TP304 |
Решение |
1900 (1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP304L |
Решение |
1900 (1040) |
70(485) |
25(170) |
35 |
|
TP304H |
Решение |
1900 (1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP310S |
Решение |
1900 (1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP316 |
Решение |
1900(1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP316L |
Решение |
1900(1040) |
70(485) |
25(170) |
35 |
|
TP316H |
Решение |
1900(1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP316Ti |
Решение |
1900(1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP321 |
Решение |
1900(1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP321H |
Решение |
Холодный: 2000(1100) Горячий: 1925(1050) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP347 |
Решение |
1900(1040) |
75(515) |
30(205) |
35 |
|
TP347H |
Решение |
Холодный: 2000(1100) Горячий: 1925(1050) |
75(515) |
30(205) |
|