Трубы из углеродистой стали ASTM A106
A53 класс A, API5L класс B, API5L класс B /X42/ X52/ X60/ X65, PSL-1, PSL-2
Размеры: 1/2–48 дюймов, класс 10, стандартный и усиленный
Одинарная и двойная случайная длина
Бесшовная углеродистая труба
ASTM A 53, сорт B; ASTM A 106, сорта B и C; API 5L, сорт B; API 5L, сорта B, X42, X52, X60, X65; ASTM A333, сорта 1 и 6; ASME; NACE MRO175
Размеры от 1/8 дюйма до 26 дюймов, длина — одинарная и двойная случайная.
Схемы Прил. 20 — до XXH, с XXXH в размерах 2-1/2 дюйма и 3 дюйма
Классификация:
ДЕТАЛИ ПРОДУКТА
Описание
Трубы из углеродистой стали подразделяются на трубы горячекатаные и холоднокатаные (выворачиваемые).
Труба из горячекатаной углеродистой стали разделяется на обычные стальные трубы, стальные трубы для котлов низкого и среднего давления, стальные трубы для котлов высокого давления, легированные стальные трубы, нержавеющие стальные трубы, трубы для пиролиза нефти, геологические стальные трубы и другие виды стальных труб и т. д.
Холоднокатаная (прокатанная) труба из углеродистой стали делится на обычные стальные трубы, стальные трубы для котлов низкого и среднего давления, стальные трубы для котлов высокого давления, легированные стальные трубы, нержавеющие стальные трубы, трубы для пиролиза нефти, другие стальные трубы; кроме того, включает углеродистые тонкостенные стальные трубы и легированные тонкостенные стальные трубы.
Бесшовные трубы из углеродистой стали — в его составе содержится больше углерода и железа. В зависимости от марки допускаются следовые количества кремния, марганца и меди в различных пределах. Поэтому материал бесшовных труб из углеродистой стали обладает повышенной прочностью и чрезвычайной устойчивостью к механическим нагрузкам. На объектах тяжёлого машиностроения эти свойства делают такие трубы крайне востребованными.
Сварные трубы из углеродистой стали — применяются в условиях высокого давления. В таких отраслях, как транспортировка воды и сточных вод, нефтегазовая промышленность, высоконапорные установки и химическое производство, трубопроводы из углеродистой стали широко используются.
Трубы из углеродистой стали электросварные — обладают различными характеристиками, такими как легкость, коррозионная стойкость, надлежащая структура, высокая точность изготовления, сложная детализация, экономичность и др. Эти трубы электросварные используются в судостроении, автомобилестроении, производстве котлов и сосудов под давлением, железнодорожной отрасли, нефтегазовой и нефтехимической промышленности, угольной и горнодобывающей отраслях, строительстве линий электропередачи, а также в общем и тяжёлом машиностроении.
Трубы из углеродистой стали LSAW — обладают рядом преимуществ, таких как простота монтажа, бесшовная поверхность, устойчивость к коррозии и др. Поскольку трубы LSAW относятся к категории дорогостоящих изделий, они не находят широкого применения в низкобюджетных неэнергетических отраслях, например в системах водоснабжения.
|
Бесшовные размеры |
Сварные размеры |
Применение |
|
Внешний диаметр: 1/4"–36" |
Наружный диаметр: 21,3 мм–3620 мм |
API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A252, ASTM A333, ASTM A335, ASTM A672 Вода под землёй Очистка сточных вод |
|
Толщина стенки: 1,25–50 мм |
Толщина стенки: 1,65–65 мм |
|
|
Длина: 3 м — 12 м |
Длина: 3 м — 12 м |
Спецификация
|
НАСТОЯЩИЙ РАЗМЕР ТРУБЫ |
ОД (мм) |
НАМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ |
|||||||||||||
|
ДН |
НБ (дюйм) |
АСМЭ |
SCH10 |
SCH20 |
SCH30 |
ЗППП |
SCH40 |
SCH60 |
Самый маленький |
SCH80 |
SCH100 |
SCH120 |
SCH140 |
SCH160 |
XXS |
|
15 |
1/2 дюйма |
21.3 |
2.11 |
|
2.41 |
2.77 |
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4 дюйма |
26.7 |
2.11 |
|
2.41 |
2.87 |
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1" |
33.4 |
2.77 |
|
2.9 |
3.38 |
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1,1/4 дюйма |
42.2 |
2.77 |
|
2.97 |
3.56 |
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.7 |
|
40 |
1,5 дюйма |
48.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.68 |
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.15 |
|
50 |
2 дюйма |
60.3 |
2.77 |
|
3.18 |
3.91 |
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
8.74 |
11.07 |
|
65 |
2,1/2 дюйма |
73 |
3.05 |
|
4.78 |
5.16 |
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.53 |
14.02 |
|
80 |
3 дюйма |
88.9 |
3.05 |
|
4.78 |
5.49 |
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.13 |
15.25 |
|
90 |
3,1/2 дюйма |
101.6 |
3.05 |
|
4.78 |
5.74 |
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4 дюйма |
114.3 |
3.05 |
|
4.78 |
6.02 |
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.13 |
|
13.49 |
17.12 |
|
125 |
5 дюймов |
141.3 |
3.4 |
|
|
6.55 |
6.55 |
|
9.53 |
9.53 |
|
12.7 |
|
15.88 |
19.05 |
|
150 |
6 дюймов |
168.3 |
3.4 |
|
|
7.11 |
7.11 |
|
10.97 |
10.97 |
|
14.27 |
|
18.26 |
21.95 |
|
200 |
8 дюймов |
219.1 |
3.76 |
6.35 |
7.04 |
8.18 |
8.18 |
10.31 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
20.62 |
23.01 |
22.23 |
|
250 |
10 дюймов |
273 |
4.19 |
6.35 |
7.8 |
9.27 |
9.27 |
12.7 |
12.7 |
15.09 |
18.26 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
25.4 |
|
300 |
12 дюймов |
323.8 |
4.57 |
6.35 |
8.38 |
9.53 |
10.31 |
14.27 |
12.7 |
17.48 |
21.44 |
25.4 |
28.58 |
33.32 |
25.4 |
|
350 |
14 дюймов |
355.6 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
11.13 |
15.09 |
12.7 |
19.05 |
23.83 |
27.79 |
31.75 |
35.71 |
|
|
400 |
16 дюймов |
406.4 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
16.66 |
12.7 |
21.44 |
26.19 |
30.96 |
36.53 |
40.19 |
|
|
450 |
18 дюймов |
457.2 |
6.35 |
7.92 |
11.13 |
9.53 |
14.27 |
19.05 |
12.7 |
23.83 |
39.36 |
34.93 |
39.67 |
45.24 |
|
|
500 |
20 дюймов |
508 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
15.09 |
20.62 |
12.7 |
26.19 |
32.54 |
38.1 |
44.45 |
50.01 |
|
|
550 |
22 дюйма |
558.8 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
9.53 |
|
22.23 |
12.7 |
28.58 |
34.93 |
41.28 |
47.63 |
53.98 |
|
|
600 |
24 дюйма |
609.6 |
6.35 |
9.53 |
14.27 |
9.53 |
17.48 |
24.61 |
12.7 |
30.96 |
38.89 |
46.02 |
52.37 |
59.54 |
|
|
650 |
26 дюймов |
660.4 |
7.92 |
12.7 |
|
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28 дюймов |
711.2 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30 дюймов |
762 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32 дюйма |
812.8 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
34 дюйма |
863.6 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
17.48 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
900 |
36 дюймов |
914.4 |
7.92 |
12.7 |
15.88 |
9.53 |
19.05 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
Стандарт
|
API 5L |
Предназначена для транспортировки газа, воды и нефти в нефтегазовой отрасли и охватывает бесшовные и сварные стальные трубопроводы. |
|
API 5CT |
Для обсадных и насосно-компрессорных труб |
|
ASTM A53 |
Для труб из стали, чёрной и оцинкованной горячим цинкованием, сварных и бесшовных |
|
ASTM A106 |
Для бесшовных труб из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах |
|
ASTM A179 |
Для бесшовных холоднокатаных труб из низкоуглеродистой стали для теплообменников и конденсаторов |
|
ASTM A192 |
Для бесшовных труб из углеродистой стали для котлов высокого давления |
|
ASTM A213 |
Для бесшовных труб из ферритной и аустенитной легированной стали, используемых в котлах, пароперегревателях и теплообменниках |
|
АСТМ А252 |
Для сварных и бесшовных стальных трубчатых свай |
|
ASTM A333 |
Для бесшовных и сварных стальных труб, предназначенных для эксплуатации при низких температурах и других применений с требуемой ударной вязкостью по шпорному испытанию |
|
ASTM A672 |
Для электродуговой сварной стальной трубы, предназначенной для работы под высоким давлением при умеренных температурах |
|
АСТМ А335 |
Для бесшовных ферритных труб из легированной стали для эксплуатации при высоких температурах |
|
ДИН 17175 |
Бесшовные стальные трубы применяются в котельных установках, трубопроводах высокого давления, резервуарном строительстве и специальном машиностроении для устройств как с высокой температурой, так и с высоким давлением. |
|
ДИН 1629 |
Устанавливает требования к бесшовным круглым трубам из нелегированных сталей со специальными требованиями к качеству. |
|
ДИН 2391 |
Для холоднокатаной высокоточной бесшовной трубы |
|
ДИН 2458 |
Сварные стальные трубы из нелегированных и низколегированных сталей для целей поставки |
|
ЕН 10210 |
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением |
|
БС 3059 |
Стальные трубы котла и пароперегревателя |
|
ДЖИС Г3454 |
Трубы из углеродистой стали для работы под давлением |
Химические свойства
|
спецификация |
Оценка |
Химический состав [%] |
||||||||||||||||
|
С |
Мн |
П |
С |
Си |
Кр |
Мо |
Ку |
Ни |
В |
|||||||||
|
Минь |
Max. |
Минь |
Max. |
Max. |
Max. |
Min. |
Макс |
Min. |
Макс |
Min. |
Макс |
Макс |
Макс |
Макс |
||||
|
НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ/СТРУКТУРНЫЕ ТРУБЫ/ТРУБЫ ДЛЯ СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ |
||||||||||||||||||
|
АСТМ A-53 |
А |
- - |
0.25 0.30 |
- - |
0.95 1.20 |
0.050 0.050 |
0.045 0.045 |
- - |
- - |
- - |
0.40 0.40 |
- - |
0.15 0.15 |
0,40 за S 0,40 за S |
0.40 0.40 |
0.08 0.08 |
||
|
АСТМ A-106 |
А с |
- - - |
0.25 0.30 0.35 |
0.27 0.29 0.29 |
0.93 1.06 1.06 |
0.035 0.035 0.035 |
0.035 0.035 0.035 |
0.10 0.10 0.10 |
- - - |
- - - |
0.40 0.40 0.40 |
- - - |
0.15 0.15 0.15 |
0.40 0.40 0.40 |
0.40 -
|
0.08 0.08 0.08 |
||
|
АСТМ A333 и A 334 |
1 |
- |
0.30 0.30 |
0.40 0.29 |
1.06 1.06 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
- 0.10 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
||
|
Бесшовные холоднокатаные прецизионные стальные трубы для механических применений, гидравлических и пневматических энергетических систем |
||||||||||||||||||
|
EN 10305-1/ EN10305-4 |
Е 235 Е 355 |
|
0.17 0.22 |
|
1.2 1.6 |
0.025 0.025 |
0.025 0.025 |
|
0.35 0.55 |
|
|
|
|
|
|
0.02 0.02 |
||
|
EN 10216-1 |
P195 TR1 |
|
0.13 0.16 |
|
0.7 1.2 |
0.025 0.025 |
0.02 0.02 |
|
0.35 0.35 |
|
0.3 0.3 |
|
0.08 0.08 |
0.3 0.3 |
0.3 0.3 |
|
||
|
EN 10216-2 |
P235 GH |
|
0.16 |
|
1.2 |
0.025 |
0.02 |
|
0.35 |
|
0.3 |
|
0.08 |
0.3 |
0.3 |
0.02 |
||
|
ДИН 2391 |
Ст - 45 |
- |
0.17 0.21 0.22 |
0.40 0.40 - |
- - 1.60 |
0.025 0.025 0.025 |
0.025 0.025 0.025 |
- - - |
0.35 0.35 0.55 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
||
|
АСТМ A-519 |
SAE 1010 САЭ 1040 SAE 1518 САЕ 1541 САЭ 4130 |
0.08 0.15 0.22 0.32 0.37 0.15 0.36 0.28 |
0.13 0.20 0.28 0.38 0.44 0.21 0.44 0.33 |
0.30 0.60 0.60 0.60 0.60 1.10 1.35 0.40 |
0.60 0.90 0.90 0.90 0.90 1.40 1.65 0.60 |
0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 |
0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.040 |
- - - - - - - 0.15 |
- - - - - - - 0.35 |
- - - - - - - 0.80 |
- - - - - - - 1.10 |
- - - - - - - 0.15 |
- - - - - - - 0.25 |
- - - - - - - - |
- - - - - - - - |
- - - - - - - - |
||
|
Трубы для котлов, теплообменников, пароперегревателей и конденсаторов |
||||||||||||||||||
|
ASTM A179 |
- |
0.06 |
0.18 |
0.27 |
0.63 |
0.035 |
0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
ASTM A192 |
|
0.06 |
0.18 |
0.27 |
0.63 |
0.035 |
0.035 |
- |
0.25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
АСТМ А 210 |
A-1 |
- |
0.27 0.35 |
- 0.29 |
0.93 1.06 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.10 0.10 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
|
|
АСТМ А 213 |
T-11 T-22 |
0.05 0.05 0.05 |
0.15 0.15 0.15 |
0.30 0.30 0.30 |
0.60 0.61 0.60 |
0.025 0.025 0.025 |
0.025 0.025 0.025 |
0.50 - - |
1.00 0.50 0.50 |
1.00 0.80 1.90 |
1.50 1.25 2.60 |
0.44 0.44 0.87 |
0.65 0.65 1.13 |
- - - |
- - - |
- - - |
|
|
|
АСТМ |
P-11 P-22 |
0.05 0.05 0.05 |
0.15 0.15 0.15 |
0.30 0.30 0.30 |
0.60 0.61 0.60 |
0.025 0.025 0.025 |
0.025 0.025 0.025 |
0.50 - - |
1.00 0.50 0.50 |
1.00 0.80 1.90 |
1.50 1.25 2.60 |
0.44 0.44 0.87 |
0.65 0.65 1.13 |
- - - |
- - - |
- - - |
|
|
|
БС 3059 Часть I |
320 |
- |
0.16 |
0.30 |
0.70 |
0.040 |
0.040 |
0.10 |
0.35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
БС 3059 Часть II |
622-490 |
0.08 |
0.15 |
0.40 |
0.70 |
0.030 |
0.030 |
- |
0.50 |
2.00 |
2.50 |
0.90 |
1.20 |
- |
- |
- |
|
|
|
ДИН 1629 |
Ст- 37,0 Ст - 52 |
- - |
0.17 0.22 |
- - |
- - |
0.040 0.040 |
0.040 0.035 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
|
|
ДИН 17175 |
Ст - 35,8 Ст - 45,8 |
- - |
0.17 0.21 |
0.40 0.40 |
0.80 1.20 |
0.040 0.040 |
0.040 0.040 |
0.10 0.10 |
0.35 0.35 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
|
|
ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ |
||||||||||||||||||
|
ИС:1239 Часть I |
- |
- |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
ИС:1161 |
YST-210 YST-240 YST-310 |
- - - |
0.12 0.16 0.25 |
- - - |
0.60 1.20 1.30 |
0.040 0.040 0.040 |
0.040 0.040 0.040 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
|
|
Механические свойства
|
|
Класс А |
Оценка B |
Оценка C |
|
Предел прочности при растяжении, мин., psi (МПа) |
48 000 (330) |
60000 (415) |
70 000 (485) |
|
Предел текучести, мин., psi (МПа) |
30 000 (205) |
35 000 (240) |
40 000 (275) |
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
ЗАВОДСКАЯ МАСТЕРСКА
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Передача энергии
Строительная инженерия
Передача энергии
Силовое оборудование
Декор интерьера
Архитектурное украшение
Часто задаваемые вопросы
У вас есть завод?
Можете предоставить образцы?
Какие услуги вы предоставляете? Ответ: OEM, ODM.
Из какого порта вы осуществляете отгрузку?
Каков срок доставки?
Какие способы оплаты вы принимаете?
Продукция