Стальная сваебойная труба с эпоксидным покрытием по стандартам ASTM A252, A36, SA2.5
Классификация:
ДЕТАЛИ ПРОДУКТА
Описание
Специализированные сваи и свайные работы
Трубчатые сваи — один из самых универсальных типов свай, применяемых в отрасли глубокого фундаментостроения. В связи с этим существует несколько разновидностей трубчатых свай, которые следует выбирать в зависимости от конкретной области применения. К ним относятся:
Стандартные стальные сваи: несущие сваи, которые могут использоваться с широким спектром различных типов свай. К сваям можно приваривать различные наконечники, включая конические, что обеспечивает более эффективное погружение в конкретные типы грунтов.
Микросваи: идеально подходят для проектов с ограниченным пространством для работы и низким потолком. В мини-кассоне свая заполняется бетоном, что помогает снизить высокое подземное давление, и армируется высокопрочной арматурой.
Винтовые сваи: на конце ствола такой сваи приваривается винт или спираль. Затем свая «ввинчивается» в грунт при выполнении работ по устройству глубокого фундамента. Это обеспечивает простоту монтажа, сокращение сроков строительства и меньшее перемещение грунта по сравнению с другими типами свай.
Применение: используется для подачи жидкостей при низком давлении, таких как вода, газ и нефть; строительство и свайные работы.
Стандарты: API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS,
Сертификат: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/PSL2, API 5CT
Размер: наружный диаметр: 219,1 мм – 3048 мм
Толщина стенки: 5,0–30 мм
Длина: до 70 м
Марка стали:
API 5L: GR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
ASTM A252, класс 1, класс 2, класс 3
ASTM A53: ГР А, ГР Б, ГР В, ГР Г
BS 4360: Класс 43, Класс 50
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Поверхность: эпоксидное покрытие методом сплавления, эпоксидное покрытие на основе каменноугольного дёгтя, 3PE, покрытие «Ваниш», битумное покрытие, чёрное масляное покрытие — в зависимости от требований заказчика.
Испытания: химический анализ состава, механические свойства (предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение), технические свойства (испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание методом продувки, ударное испытание), контроль внешних размеров, гидростатическое испытание, рентгенографическое испытание.
Сертификат испытаний продукции: EN 10204/3.1B
Широко распространённые типы свайных труб: как правило, больших диаметров (труба из высокопрочной стали) — от 16 до 60 дюймов; изготавливаются бесшовными, продольно-шовными (LSAW) или спирально-шовными (SSAW). В зависимости от условий грунта трубы могут быть покрыты цинком (оцинкованы), а также покрыты эпоксидным порошковым покрытием FBE или трёхслойным полиэтиленовым покрытием 3PE. Это обеспечивает устойчивость к влаге и коррозии.
Приложения
Стальной трубчатый свайный фундамент — наиболее рекомендуемый материал для возведения портовых сооружений и складских зданий. Он широко применяется в морских и прибрежных работах для создания прочных оснований. Помимо этого, его также часто используют при строительстве зданий, мостов и других конструкций. Подробное описание областей применения приведено в нижеследующем списке:
Сухопутные и морские сооружения
Морские фундаменты / конструкции
Строительство башни
Строительство железных дорог и автомобильных дорог
Строительство докового двора
Морские работы, морские строительные работы
Фундаменты для нефтяных и газовых объектов
Структурная поддержка в специальных зданиях
и т. д.
Спецификация
|
ЭРВ |
Толщина стенки (дюймы) |
|||||||||
|
Внешний диаметр (дюймы) |
фунты / фут |
0.188 |
0.219 |
0.250 |
0.312 |
0.375 |
0.438 |
0.500 |
0.625 |
0.750 |
|
8.625 |
16.96 |
19.68 |
22.38 |
27.73 |
33.07 |
38.33 |
43.43 |
|
|
|
|
10.75 |
21.23 |
24.65 |
28.06 |
34.81 |
41.59 |
48.28 |
54.79 |
|
|
|
|
12.75 |
25.25 |
29.34 |
33.41 |
41.48 |
49.61 |
57.65 |
65.48 |
|
|
|
|
14 |
27.76 |
32.26 |
36.75 |
45.65 |
54.62 |
63.50 |
72.16 |
|
|
|
|
16 |
31.78 |
36.95 |
42.09 |
52.32 |
62.64 |
72.86 |
82.85 |
102.72 |
|
|
|
18 |
|
41.63 |
47.44 |
58.99 |
70.65 |
82.23 |
93.54 |
116.09 |
|
|
|
20 |
|
|
52.78 |
65.66 |
78.67 |
91.59 |
104.23 |
129.45 |
|
|
|
24 |
|
|
63.47 |
79.01 |
94.71 |
110.32 |
125.61 |
156.17 |
186.41 |
|
|
ДСАВ |
Толщина стенки (дюймы) |
|||||||
|
Внешний диаметр (дюймы) |
фунты / фут |
0.312 |
0.375 |
0.500 |
0.625 |
0.750 |
0.875 |
1.000 |
|
24 |
79.01 |
94.71 |
125.61 |
156.17 |
186.41 |
|
|
|
|
26 |
85.68 |
102.72 |
136.3 |
139.54 |
202.44 |
|
|
|
|
28 |
92.35 |
110.74 |
146.99 |
182.9 |
218.48 |
253.72 |
|
|
|
30 |
99.02 |
118.76 |
157.68 |
196.26 |
234.51 |
272.43 |
|
|
|
32 |
105.69 |
126.78 |
168.37 |
209.62 |
250.55 |
291.14 |
|
|
|
34 |
112.36 |
134.79 |
179.06 |
222.99 |
266.58 |
309.84 |
|
|
|
36 |
|
142.81 |
189.75 |
236.35 |
282.62 |
328.55 |
|
|
|
38 |
|
150.83 |
200.44 |
249.71 |
298.65 |
347.26 |
|
|
|
40 |
|
158.85 |
211.13 |
263.07 |
314.69 |
365.97 |
|
|
|
42 |
|
166.86 |
211.82 |
276.44 |
330.72 |
384.67 |
438.29 |
|
|
44 |
|
174.88 |
232.51 |
289.8 |
346.76 |
403.38 |
459.67 |
|
|
46 |
|
182.9 |
243.2 |
303.16 |
362.79 |
422.09 |
481.05 |
|
|
48 |
|
190.92 |
253.89 |
316.52 |
378.83 |
440.8 |
502.43 |
|
|
Спиральная сварка |
Толщина стенки (дюймы) |
|||||||||
|
Внешний диаметр (дюймы) |
фунты / фут |
0.250 |
0.312 |
0.375 |
0.438 |
0.500 |
0.625 |
0.750 |
0.875 |
1.000 |
|
18 |
47.4 |
59 |
70.7 |
82.2 |
93.5 |
|
|
|
|
|
|
20 |
52.8 |
65.7 |
78.7 |
91.6 |
104.2 |
|
|
|
|
|
|
22 |
58.1 |
72.3 |
86.7 |
101 |
114.9 |
142.8 |
|
|
|
|
|
24 |
63.5 |
79 |
94.7 |
110.3 |
125.6 |
156.2 |
186.4 |
|
|
|
|
26 |
68.8 |
85.7 |
102.7 |
119.7 |
136.3 |
169.5 |
202.4 |
|
|
|
|
28 |
74.2 |
92.4 |
110.7 |
129.1 |
147 |
182.9 |
218.5 |
|
|
|
|
30 |
79.5 |
99 |
118.8 |
138.4 |
157.7 |
196.3 |
234.5 |
272.4 |
|
|
|
32 |
84.9 |
105.7 |
126.8 |
147.8 |
168.4 |
209.6 |
250.5 |
291.1 |
|
|
|
34 |
90.2 |
112.4 |
134.8 |
157.1 |
179.1 |
223 |
266.6 |
309.8 |
|
|
|
36 |
95.5 |
119 |
142.8 |
166.5 |
189.7 |
236.3 |
282.6 |
328.6 |
374.2 |
|
|
38 |
100.9 |
125.7 |
150.8 |
175.9 |
200.4 |
249.7 |
298.7 |
347.3 |
395.5 |
|
|
40 |
106.2 |
132.4 |
158.8 |
185.2 |
211.1 |
263.1 |
314.7 |
366 |
416.9 |
|
|
42 |
111.6 |
139 |
166.9 |
194.6 |
221.8 |
276.4 |
330.7 |
384.7 |
438.3 |
|
|
48 |
127.6 |
159.1 |
190.9 |
222.7 |
253.9 |
316.5 |
378.8 |
440.8 |
502.4 |
|
|
54 |
|
179.1 |
215 |
250.8 |
286 |
356.6 |
426.9 |
496.9 |
566.6 |
|
|
60 |
|
199.1 |
239 |
278.9 |
318 |
396.7 |
475 |
553 |
630.7 |
|
|
66 |
|
219.1 |
263.1 |
307 |
350.1 |
436.8 |
523.1 |
609.2 |
694.9 |
|
|
72 |
|
239.1 |
287.1 |
335.1 |
382.2 |
476.9 |
571.2 |
665.3 |
759 |
|
|
78 |
|
259.1 |
311.2 |
363.2 |
414.2 |
517 |
649.4 |
721.4 |
823.1 |
|
|
84 |
|
279.1 |
335.2 |
391.3 |
446.3 |
557 |
667.5 |
777.5 |
887.3 |
|
|
90 |
|
229.1 |
359.3 |
419.3 |
478.4 |
597.1 |
715.6 |
833.7 |
951.4 |
|
|
96 |
|
319.1 |
383.3 |
447.4 |
510.4 |
637.2 |
763.7 |
889.8 |
1015.6 |
|
Стандарт
ASTM A252 — данная спецификация в основном относится к стальным трубам с цилиндрической формой стенки, при этом стальной цилиндр выступает в качестве несущего элемента для бетонных свай, устраиваемых на месте. Существуют три марки: Gr 1, Gr 2 и Gr 3.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
Сталь должна соответствовать следующим требованиям по химическому составу:
Фосфор, максимум (%) : 0,050
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
СТАЛЬНАЯ КАТЕГОРИЯ |
Предел текучести, мин. psi (МПа) |
Предел прочности при растяжении, мин. psi (МПа) |
Удлинение при растяжении на 2 дюйма, мин. % |
|
1-й класс |
30 000 (205) |
50 000 (345) |
30% |
|
2-й класс |
35 000 (240) |
60 000 (415) |
25% |
|
3-й класс |
45 000 (310) |
66 000 (455) |
20% |
ТЕСТ ОБЯЗАТЕЛЕН
Химический анализ, механическое испытание, визуальный осмотр, испытание на растяжение, проверка размеров
EN10219 Структурная труба
СТАЛЬНАЯ КАТЕГОРИЯ
EN10219 S235, S275, S355 и т. д.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ
|
СТАЛЬНАЯ КАТЕГОРИЯ |
% по массе, Максимум |
|||||
|
С |
Си |
Мн |
П |
С |
Н |
|
|
S235JRH |
0.17 |
– |
1.40 |
0.040 |
0.040 |
0.009 |
|
S275JOH |
0.20 |
– |
1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
|
S275J2H |
0.20 |
– |
1.50 |
0.030 |
0.030 |
– |
|
S355JOH |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
|
S355J2H |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
– |
|
S355K2H |
0.22 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
– |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
СТАЛЬНАЯ КАТЕГОРИЯ |
Предел текучести, мин. psi (МПа) |
Предел прочности при растяжении, мин. psi (МПа) |
Удлинение при растяжении на 2 дюйма, мин. % |
Минимальная энергия удара, кВ·Дж |
||
|
при испытательной температуре |
||||||
|
-20 |
0 |
20 |
||||
|
S235JRH |
235 |
360 |
24% |
– |
– |
27 |
|
S275JOH |
275 |
430 |
20% |
– |
27 |
– |
|
S275J2H |
355 |
510 |
20% |
27 |
– |
– |
|
S355JOH |
355 |
510 |
20% |
– |
27 |
– |
|
S355J2H |
355 |
510 |
20% |
27 |
– |
– |
|
S355K2H |
355 |
510 |
20% |
40 |
– |
– |
ТЕСТ ОБЯЗАТЕЛЕН
Химический анализ, механическое испытание, визуальный осмотр, испытание на растяжение, проверка размеров, неразрушающий контроль, испытание на ударный удар
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
ЗАВОДСКАЯ МАСТЕРСКА
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Передача энергии
Строительная инженерия
Передача энергии
Силовое оборудование
Декор интерьера
Архитектурное украшение
Часто задаваемые вопросы
У вас есть завод?
Можете предоставить образцы?
Какие услуги вы предоставляете? Ответ: OEM, ODM.
Из какого порта вы осуществляете отгрузку?
Каков срок доставки?
Какие способы оплаты вы принимаете?
Продукция